在时代科技发展大势之下，化工企业迎来了智能化转型的关键时期，智能巡检系统应运而生。
化工企业生产过程常具有原料及产品的特殊性、高温高压环境、易燃易爆性、有毒有害性、
工艺复杂性以及安全与环保要求高等特点，这些都决定了该行业对安全生产和智能化管理的迫切需求。
智能巡检需兼顾安全、质量和效率，以“高清视频+机器人+无人机”开展设备外观和红外巡视，
以“声纹+传感设备+数字化表计”开展设备内部运行状态监测，构建设备“外部状态可观、
内部状态可测”的全方位智能巡检体系，为运检人员减负赋能，提升设备巡检质效，夯实本质安全基础，
推动巡检工作数字化转型和高质量发展。
通过 AI 技术，24 小时监控设备运行、工艺参数。 一旦压力、温度异常或管道泄漏，迅速报警，争取时间排除隐患，预防安全事故。
用智能机器人、无人机按预设路线采集数据， 强大算力瞬间处理海量信息，缩短巡检周期，助企业高频掌握设备状况，保障生产。
深度学习故障案例，构建诊断模型。依设备数据、图像定位故障点， 分析原因，给出维修建议，减少盲目维修，降成本、延寿命。
挖掘长期巡检数据，分析设备性能，预测寿命，助企业提前规划。 结合工艺数据，优化流程，提升效率与质量，科学运营。
耐高温、耐腐蚀的巡检设备无惧高温、高压、强腐蚀， 稳定巡检，恶劣工况下也能精准采集数据，保障化工生产平稳。
承担重复、危险巡检工作，解放专业人员。 企业将人力转至研发、维护等工作，优化配置，提升整体工作效能。
